Selective Laser Melting (SLM)

Selective Laser Melting (SLM) technology is a 3D printing technology that uses metal powder for direct printing of metal objects.
Available Printing Materials: Stainless Steel 316-L
Maximum Print Dimensions: 160mm*160mm*100mm
Accuracy: Extremely Good
Implementation time: 4-7 days

Τι είναι το Selective Laser Melting (SLM);

Το Selective Laser Melting, γνωστό και ως Direct Metal Laser Sintering (DMLS) και Direct Metal Laser Melting (DMLM) είναι μια τεχνολογία προσθετικής κατασκευής σε στρώσεις. Ένας 3D εκτυπωτής μετάλλου χρησιμοποιεί μια δέσμη laser για την τήξη στρώσεων μεταλλικής πούδρας πάχους 20 με 60 μm μεταξύ τους διαδοχικά. Η πούδρα μετάλλου στρώνεται σε ολόκληρη την πλατφόρμα εκτύπωσης και συντήκεται επιλεκτικά με τις προηγούμενες στρώσεις. Αυτή η προσθετική μέθοδος επιτρέπει την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων μέσα σε μια δεξαμενή με μεταλλική πούδρα. Η διαδικασία είναι παρόμοια με άλλες διαδικασίες βασισμένες στα πολυμερή που χρησιμοποιούν σύντηξη πούδρας όπως το Selective Laser Sintering (SLS).

Picture for category Τι είναι το Selective Laser Melting (SLM);

Τι προσφέρουμε στην ANiMA;

Η ANiMA παράγει μεταλλικά 3D εξαρτήματα χρησιμοποιώντας laser και πούδρα μετάλλου, σύμφωνα με την παραπάνω περιγραφή. Το αποτέλεσμα είναι διαστασιολογικά ακριβή εξαρτήματα με εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας και μηχανικές ιδιότητες, που ενδεχομένως χρειαστούν περαιτέρω post-processing. Χρησιμοποιούμε ZRapid μηχανήματα για την εκτύπωση με SLM.

Οι διαδικασίες που αναλαμβάνουμε εμείς για τα μεταλλικά εξαρτήματα είναι οι παρακάτω:

  •         Αφαίρεση υποστηρικτικών δομών
  •         Λείανση με αμμοβολή
  •         Λείανση με ταινιολειαντήρα

Picture for category Τι προσφέρουμε στην ANiMA;

Ανοξείδωτο Ατσάλι 316L

Το ανοξείδωτο ατσάλι 316L είναι δημοφιλές υλικό στο SLM 3D printing λόγω της υψηλής αντοχής του, αντίστασης σε οξείδωση, και τη βιοσυμβατότητα. Στην ιατρική βιομηχανία, το 316L συχνά χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξατομικευμένων εμφυτευμάτων και προσθετικών που είναι στιβαρά, ανθεκτικά και ασφαλή για χρήση στο ανθρώπινο σώμα.

Στη βιομηχανία της αεροδιαστημικής, το 316L χρησιμοποιείται για την κατασκευή μερών αεροσκαφών που απαιτούν υψηλές τιμές πίεσης και ακραία περιβάλλοντα. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, χρησιμοποιείται για την παραγωγή μοναδικών εξαρτημάτων για αγωνιστικά μονοθέσια και άλλα οχήματα υψηλών αποδόσεων. Το Ανοξείδωτο Ατσάλι 316L βρίσκει χρήση και στη βιομηχανία πετρελαίου στην παραγωγή εξαρτημάτων διάτρησης και εξόρυξης που απαιτούν την αντοχή σε σκληρές συνθήκες.

 

Ιδιότητες

  •         Καλές μηχανικές ιδιότητες
  •         Εξαιρετική ολκιμότητα

 

Εφαρμογές

  •         Λειτουργικά πρωτότυπα
  •         Σειρές παραγωγής μικρών τεμαχίων
  •         Εξατομικευμένα προϊόντα ή ανταλλακτικά
  •         Εξαρτήματα υψηλής αντοχής και ολκιμότητας

Τα πλεονεκτήματα των μεταλλικών πρωτότυπων:

  •         Ακρίβεια
  •         Υψηλή Ποιότητα
  •         Χαμηλός αριθμός εξαρτημάτων
  •         Αντοχή

 

Τα υλικά που είναι διαθέσιμα για SLM συμπεριλαμβάνουν:

  •         Stainless Steel 316L
  •         Mold Steel
  •         Aluminium Alloy (AlSi10Mg)
  •         Inconel
  •         Titanium

Picture for category Ανοξείδωτο Ατσάλι 316L

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του SLM;

Ένα από τα πλεονεκτήματα του SLM είναι η δυνατότητα παραγωγής εξαρτημάτων με πολύπλοκες γεωμετρίες και υψηλά επίπεδα ακρίβειας και λεπτομέρειας. Είναι επίσης ικανό να παράξει εξαρτήματα με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, καθιστώντας το δημοφιλή επιλογή για την παραγωγή λειτουργικών πρωτότυπων και εξαρτημάτων τελικής χρήσης σε βιομηχανίες όπως η αεροναυπηγική, ιατρική και αυτοκινητοβιομηχανία. Το SLM είναι τυπικά πιο ακριβό από άλλες τεχνολογίες 3Dprinting και απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό και υλικά.

Το SLM είναι ιδανικό για πρότζεκτ που απαιτούν ελευθερία σχεδιασμού και γρήγορη παράδοση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων με ιδιαίτερα χαρακτηριστικά σχεδιασμού που καθίστανται μη πρακτικά ή και αδύνατα με άλλες συμβατικές μεθόδους. Πολλαπλά μέρη μιας σύνθεσης μπορούν να ενωθούν και να κατασκευαστούν ως ένα κομμάτι. Το SLM χρησιμοποιείται στην αεροδιαστημική καθώς επιτρέπει την παραγωγή τέτοιων εξαρτημάτων, που προηγουμένως η κατασκευή τους θεωρούταν αδύνατη.

Το πραγματικό μειονέκτημα του SLM είναι ο περιορισμός της ποιότητας επιφάνειας. Βέβαια, οποιαδήποτε τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να επεξεργαστεί κατά το post-processing.

Picture for category Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του SLM;

Ιστορία του SLM 3D printing

Η γερμανική εταιρεία EOS δημιούργησε το SLM, ονομάζοντάς το Direct Metal Laser Sintering (DMLS). Η χρονολογική σειρά έχει ως εξής:

  •         1988 – Το Selective Laser Sintering επινοήθηκε από τον Dr. Carl Deckard και άνοιξε το δρόμο για την ανάπτυξη του DMLS
  •         1995 – Το EOSINT M 250 προσέφερε DMLS σύστημα προσθετικής κατασκευής για την κατασκευή μεταλλικών εργαλείων για injection molding πλαστικών.
  •         2001 – Επετεύχθη στρώση 20 μm από την EOS για τα DMLS συστήματά τους για τη βελτίωση της ποιότητας εξαρτημάτων.
  •         2004 – Το EOSINT M 270 εισήγαγε εμπορικής κλίμακας σύστημα DMLS με fiber laser.
  •         2007 – Η EOSINT εισήγαγε το EOS Titanium Ti64, ένα εμπορικής κλίμακας σύστημα DMLS για τιτάνιο.

Picture for category Ιστορία του SLM 3D printing

SLM 3D printing Online Order

Η ANiMA χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα (link) για online παραγγελίες και κοστολόγηση των εξαρτημάτων. Η ομάδα των ειδικών μας είναι έτοιμη να εξυπηρετήσει τις ανάγκες σας με την παραγωγή εξαρτημάτων σε Stainless Steel 316L. Επικοινωνήστε μαζί μας στο 3dpservices@anima.gr για άμεση εξυπηρέτηση.

Ενδιαφέρεστε για την απόκτηση ενός SLM εκτυπωτή?

Μπορείτε να δείτε τα διαθέσιμα μηχανήματα εδώ (link) ή να επικοινωνήσετε μαζί μας στο sales@anima.gr.

 

Picture for category SLM 3D printing Online Order

Advantages

A major advantage of this technology is the ability to produce metal parts with great complexity, which otherwise might not have been possible to manufacture. For example, this impeller can be tested and built that would be very time and material intensive otherwise. 

Picture for category Advantages

Topology-Optimized Pieces

Losing weight using topology-optimized pieces is another area where this technology helps and a way to use these parts is a low quantity production since traditional metal processes cannot make these parts. Example applications would be for race cars and aerospace.

Picture for category Topology-Optimized Pieces

Other Applications

Alternative different uses of the printer and the specific technology, fall into categories such as medicine for the manufacture of parts and tools, metal parts for small production, dentistry, and anything that requires to be created with great freedom in the complexity of the design.

 

Example part cost:  (show a part with dimensions and give a cost for qty of 1) 

Picture for category Other Applications

3D Printing Services - ANiMAke Order Tool

To produce your parts we need the 3D model in a digital form.

At ANiMAke - Order Tool you will find information regarding the various 3D printing materials we offer. You will be able to get an instant quote and order online.

Alternatively, contact us at animake@anima.gr

The file formats we work with are: .stl, .stp, .stp, .obj, .3mf.

Picture for category Υπηρεσίες 3D Εκτύπωσης - ANiMAke Order Tool
Surface Finish Surface finish:  Rough, similar to metal casting (If a smooth surface is desired post-machining is needed.)